Төрт өлшемді орау машинасының өндіріс процесін-талдау

Жоғары деңгейлі орау техникасының өкілі ретінде төрт өлшемді орау машинасының өндірістік процесі дәл өңдеу, автоматтандырылған басқару және материалтану сияқты көп салалы технологияларды біріктіреді. Стандартталған процедураларды қатаң сақтау өнімділік пен сенімділікті қамтамасыз етеді.

 

Шикізат пен компоненттерді дайындау өндірістегі негізгі қадам болып табылады. Машинаның қаңқасы әдетте беріктігі жоғары алюминий қорытпасынан немесе көміртекті болаттан жасалған. CNC кесу және дәнекерлеуден кейін ол ішкі кернеулерді жою үшін кернеуді жеңілдететін күйдіруден өтеді. Сервоқозғалтқыш, редуктор және орама ролик сияқты беріліс жүйесінің негізгі компоненттері білікті жеткізушілерден алынуы және координаттарды өлшейтін машинаның көмегімен дәлдігі тексерілуі керек. Басқару жүйесінің аппараттық құралдары, соның ішінде PLC модулі, сервожетегі және сенсорлары өнеркәсіптік{5}}деңгейдегі кедергіге қарсы-стандарттарға сай болуы керек.

Механикалық құрастыру кезеңінде жақтау және беріліс қорабының құрамдастары-алдын ала құрастырылады. Лазерлік туралау әрбір осьтің параллельдігі мен перпендикулярлығын ±0,05 мм шегінде реттеу үшін қолданылады. Содан кейін бағыттаушы механизм мен кернеуді басқару модулі орнатылады. Сымның кернеуінің динамикалық тепе-теңдігіне қол жеткізу үшін сервоқозғалтқыш және магнитті ұнтақ тежегіші қолданылады. Электр сымдары CE қауіпсіздік ережелеріне сәйкес келеді, қуат және сигнал кабельдері бөлек қабаттарға салынып, экрандалған.

Іске қосу және сынақтан өткізу жабдықтың стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етудің кілті болып табылады. -жүктемесіз орындалатын сынақтар беру жүйесінің тегістігін тексереді, ал жүктеме сынақтары максималды желі жылдамдығында үздіксіз жұмысты имитациялайды. Қозғалтқыш температурасының көтерілуі инфрақызыл тепловизор арқылы бақыланады. Басқару жүйесі үш өлшемді траекторияның алдын ала орнатылған параметрлерден 2%-дан аз ауытқуына көз жеткізу үшін орам жолын бағдарламалау тексеруінен өтеді. Соңында, 72{8}}сағаттық күйік-сынақ ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығын растайды.

Төрт өлшемді орау машинасының өндіріс процесі дәл өндіріс пен интеллектуалды басқарудың интеграциясын қамтиды. Әрбір қадам сапаны қатаң бақылауды талап етеді, сайып келгенде, жоғары -дәлдік орау талаптарына жауап беретін өнеркәсіптік жабдықты шығарады.